شبکه اطلاعرسانی روابطعمومی ایران (شارا) || فولاد بخشی جداییناپذیر از زندگی مدرن است. ساخت خانهها، مدارس، بیمارستانها، پلها، خودروها و کامیونها همگی به این فلز وابستهاند. در عین حال، فولاد نقش کلیدی در گذار انرژی نیز ایفا میکند؛ چرا که تولید صفحات خورشیدی، توربینهای بادی، سدها و خودروهای برقی بدون آن امکانپذیر نیست. از سال ۱۹۷۰ تاکنون تقاضای جهانی فولاد بیش از سه برابر شده و با رشد اقتصادها، شهرنشینی و توسعه زیرساختها همچنان رو به افزایش است.
با وجود این اهمیت، صنعت فولاد امروز بزرگترین منبع انتشار دیاکسیدکربن در صنایع سنگین و دومین مصرفکننده انرژی در جهان به شمار میرود. سالانه حدود ۲.۶ گیگاتن دیاکسیدکربن (معادل ۷ درصد انتشار جهانی سیستم انرژی) از این بخش منتشر میشود؛ رقمی که بیش از کل انتشار ناشی از حملونقل جادهای است. علت اصلی این موضوع اتکای شدید این صنعت به زغالسنگ است که حدود ۷۵ درصد تقاضای انرژی فولاد را تأمین میکند.
رشد تقاضا و چالش انتشار
پیشبینی میشود تا سال ۲۰۵۰ تقاضای جهانی فولاد بیش از یکسوم افزایش یابد. اگرچه بحران کووید۱۹ در سال ۲۰۲۰ باعث افت ۵ درصدی تولید جهانی فولاد خام شد، اما چین در خلاف جهت این روند تولید خود را افزایش داد. بدون اقدامات هدفمند برای کاهش تقاضا و بازسازی ناوگان تولید، انتشار سالانه دیاکسیدکربن تا سال ۲۰۵۰ به ۲.۷ گیگاتن خواهد رسید؛ یعنی ۷ درصد بیشتر از سطح فعلی.
بازیافت: مفید اما ناکافی
فولاد یکی از بازیافتیترین مواد جهان با نرخ ۸۰ تا ۹۰ درصد است. با این حال، تقاضای جهانی فراتر از ظرفیت قراضه است و بازیافت به تنهایی نمیتواند اهداف اقلیمی را محقق کند. علاوه بر این، ناوگان جهانی کورههای بلند جوان است (میانگین ۱۳ سال) و اگر تا پایان عمرشان فعال بمانند، حدود ۶۵ گیگاتن دیاکسیدکربن انتشار خواهند داشت؛ رقمی معادل کل بودجه انتشار قابلقبول این بخش.
بهرهوری انرژی و کارایی مواد
برای همسویی با اهداف اقلیمی، انتشار فولاد باید تا سال ۲۰۵۰ دستکم ۵۰ درصد کاهش یابد. در سناریوی توسعه پایدار آژانس بینالمللی انرژی، شدت انتشار مستقیم فولاد باید از ۱.۴ تن دیاکسیدکربن به ازای هر تن فولاد خام امروز به ۰.۶ تن کاهش پیدا کند.
دو مسیر کلیدی برای تحقق این هدف عبارتاند از:
کارایی مواد: افزایش عمر ساختمانها، بهبود بازده ساخت و طراحی میتواند تقاضای جهانی فولاد را تا سال ۲۰۵۰ حدود ۲۰ درصد کاهش دهد و ۴۰ درصد از کاهش تجمعی انتشار را محقق کند.
بهرهوری انرژی: بهبود بهرهبرداری از تجهیزات و کاهش اتلاف انرژی، حدود ۲۰ درصد دیگر از کاهش انتشار را رقم خواهد زد.
نوآوری و فناوریهای نو
گذار به فولاد سبز بدون نوآوری امکانپذیر نیست. مسیرهای کلیدی شامل موارد زیر است:
– هیدروژن: تولید آهن احیای مستقیم (DRI) با برق تجدیدپذیر.
– بازیابی، بهرهبرداری و ذخیرهسازی کربن (CCUS): جمعآوری، استفاده و ذخیرهسازی کربن.
– زیستانرژی و برق مستقیم.
تا سال ۲۰۵۰، فناوری تولید آهن احیای مستقیم هیدروژنی حدود ۱۵ درصد تولید فولاد اولیه را به خود اختصاص میدهد. همچنین استفاده از CCUS در کورهها و فناوریهای نوین ذوبکاهش، نقش مهمی در کاهش انتشار خواهند داشت. برآوردها نشان میدهد ۳۰ درصد کاهش انتشار تا ۲۰۵۰ از فناوریهایی حاصل میشود که هنوز در مرحله آزمایشی یا پایلوت هستند.
هند در مرکز تحولات
پیشبینی میشود تا سال ۲۰۵۰ حدود ۲۰ درصد فولاد جهان در هند تولید شود (در برابر ۵ درصد امروز). این کشور با برخورداری از منابع تجدیدپذیر عظیم و تجربه طولانی در تولید آهن احیای مستقیم، مسیر متنوعی از فناوریها را دنبال خواهد کرد:
– ۲۲ درصد تولید از مسیر DRI هیدروژنی،
– ۲۶ درصد از فرآیند ذوبکاهش نوین با CCUS،
– ۷ درصد از کورههای بلند مجهز به CCUS.
نقش دولتها در گذار پایدار
گذار به فولاد پایدار بدون حمایت سیاستگذاری قوی ممکن نیست. اولویتهای کلیدی شامل موارد زیر است:
– ایجاد سیگنالهای بلندمدت و صریح برای کاهش دیاکسیدکربن،
– ساخت بازار فولاد کمکربن،
– حمایت از پروژههای پایلوت و نمایشی فناوریهای نوین،
– تسریع بهرهوری مواد،
– توسعه زیرساختهای هیدروژن و CCUS،
– رصد پیشرفتها و بهبود کیفیت دادهها،
– همکاری بینالمللی و ایجاد شرایط رقابتی برابر.
سه اقدام ضروری تا سال ۲۰۳۰ عبارتاند از: افزایش کارایی و بهرهوری مواد، مدیریت بهینه داراییهای موجود، و حمایت از R&D و فناوریهای آزمایشی. تحقق این اهداف، پیشنیاز گذار پایدار صنعت فولاد و همسویی با اهداف اقلیمی جهانی خواهد بود.
فولاد مبارکه؛ نمونهای ملی در حرکت به سمت آینده سبز
در این میان، فولاد مبارکه بهعنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در منطقه، گامهای جدی در مسیر توسعه پایدار برداشته است. این شرکت با اجرای پروژههای بزرگی همچون احداث نیروگاه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی، توسعه نیروگاه بادی ۲۰۰ مگاواتی، اجرای پروژههای بازیافت حرارت (HRSG) و بازچرخانی گسترده آب و پساب، توانسته مصرف انرژی و انتشار آلایندهها را به شکل محسوسی کاهش دهد. همچنین با استقرار استانداردهای بینالمللی مدیریت انرژی و محیطزیست و حرکت در چارچوب اقتصاد چرخشی، فولاد مبارکه الگویی ملی برای همافزایی صنعت و محیطزیست و تحقق آیندهای پایدار به شمار میرود.
میزان مصرف انرژی و کربن انتشاری از فرایندهای تولیدی این شرکت در سطح استانداردهای بینالمللی قرار دارد و استقرار سیستمهای مدیریتی مدرن، فولاد مبارکه را به یکی از معدود نمونههای موفق صنعتی در خاورمیانه بدل کرده است.
فولاد مبارکه نشان داده است که توسعه صنعتی را میتوان همزمان با حفاظت از محیطزیست پیش برد و حتی در شرایط دشوار اقلیمی و تحریمها نیز به معیارهای جهانی نزدیک شد. این شرکت با ایجاد ساختار و چارچوبهای مشخص در حوزه پایداری و الگوبرداری از شرکتهای پیشرو بینالمللی، توانسته نظامی بومی برای پیشبرد اصول مسئولیتپذیری زیستمحیطی، اجتماعی و حاکمیت شرکتی (ESG) طراحی و پیادهسازی کند.
با کلیک روی لینک زیر به کانال تلگرام ما بپیوندید:
انتهای پیام/
فولاد مبارکه, آینده پایدار, فولاد سبز, کاهش آلایندهها, بازیافت فولاد, انرژیهای تجدیدپذیر, کاهش CO2, صنعت فولاد ایران, انرژی پاک, اقتصاد چرخشی
Mobarakeh Steel, Sustainable Future, Green Steel, Emission Reduction, Steel Recycling, Renewable Energy, CO2 Reduction, Iran Steel Industry, Clean Energy, Circular Economy
#فولاد_مبارکه,#فولاد_سبز,#انرژی_های_تجدیدپذیر,#کاهش_آلاینده,#محیط_زیست,#توسعه_پایدار,#اقتصاد_چرخشی,#صنعت_فولاد,#فولاد_ایران,#انرژی_پاک,#GreenSteel,#SustainableFuture,#CleanEnergy